Kľúčom k fungovaniuplisovací strojzariadením je pokúsiť sa dosiahnuť maximálnu rýchlosť leštenia, aby sa poškodená vrstva dala odstrániť čo najskôr. Je tiež potrebné, aby leštená poškodená vrstva neovplyvnila konečné pozorované tkanivo. Prvý z nich vyžaduje použitie hrubších abrazívnych materiálov, aby sa zabezpečila väčšia rýchlosť leštenia na odstránenie vrstvy poškodenia leštenia, ale vrstva poškodenia leštenia je tiež hlbšia; ten vyžaduje použitie najjemnejšieho materiálu, aby bola vrstva poškodenia leštením plytšia, ale miera leštenia je nízka. Najlepší spôsob, ako vyriešiť tento rozpor, je rozdeliť leštenie do dvoch etáp. Účelom hrubého leštenia je odstrániť vrstvu poškodenia brúsením. Táto fáza by mala mať maximálnu rýchlosť leštenia. Poškodenie povrchu odhodením zhrubnutím je druhoradé, ale tiež čo najmenšie; nasledujú jemné hody (alebo záverečné hody).
Účelom je odstrániť poškodenie povrchu spôsobené hrubým leštením a minimalizovať poškodenie leštením. Pri leštení zariadenia leštiaceho stroja by mala byť brúsna plocha vzorky a vrhacieho kotúča absolútne rovnobežná a zľahka rovnomerne pritlačená na vrhací kotúč. Dávajte pozor, aby ste zabránili vyleteniu vzorky v dôsledku nadmerného tlaku a vzniku nových stôp opotrebenia. Zároveň by sa vzorka mala otáčať a pohybovať sa tam a späť pozdĺž polomeru otočného taniera, aby sa predišlo miestnemu opotrebovaniu počas procesu leštenia. Priebežne pridávajte práškovú suspenziu, aby si leštiaci materiál udržal určitú vlhkosť. Kvalitatívna fáza sa javí ako konvexná a nekovové inklúzie v oceli a grafitová fáza v liatine spôsobujú „ťahanie“.
Ak je vlhkosť príliš nízka, vzorka sa vplyvom trecieho tepla zahreje, zníži sa klzkosť, brúsny povrch stratí lesk, dokonca sa objavia čierne škvrny a ľahká zliatina povrch vyleští. Pri nízkej rýchlosti je lepšie, aby bola nižšia ako 600 otáčok za minútu; Čas leštenia by mal byť dlhší ako čas potrebný na odstránenie škrabancov, pretože je potrebné odstrániť deformačnú vrstvu. Brúsna plocha je hladká, no matná a matná. Pod mikroskopom sú pozorované rovnomerné a jemné škrabance, ktoré je potrebné odstrániť jemným leštením. Rýchlosť otáčania brúsneho kotúča sa môže primerane zvýšiť, čas leštenia sa môže primerane predĺžiť a vrstva hrubého poškodenia sa môže odhodiť. Jemne vyleštený povrch je po vyleštení jasný ako zrkadlo, ktoré nie je vidieť pod jasným zorným poľom pod mikroskopom, ale stále je pod osvetlením fázovým kontrastom. Je možné vidieť stopy po brúsení. Kvalita leštenia zariadenia leštiaceho stroja vážne ovplyvňuje štruktúru vzorky, čo postupne priťahuje pozornosť príslušných odborníkov. V posledných rokoch sa vykonalo veľa výskumných prác na zariadeniach výkonných leštiacich strojov doma iv zahraničí a vyvinulo sa mnoho nových strojov. Typ, nová generácia leštiaceho zariadenia, sa vyvíja z pôvodnej ručnej prevádzky na rôzne poloautomatické a plne automatické zariadenia na leštenie.
Čas odoslania: 22. októbra 2022