Päť hlavných parametrov výrobného procesu lisu

Lis (vrátane razidiel a hydraulických lisov) je univerzálny lis s vynikajúcou konštrukciou.

Päť hlavných parametrov výrobného procesu lisu (2)
Päť hlavných parametrov výrobného procesu lisu (1)

1. Stlačte základ

Základ lisu musí niesť hmotnosť lisu a odolávať sile vibrácií pri spustení lisu a prenášať ju na základ pod základom.Základ musí spoľahlivo vydržať 0,15 MPa.Pevnosť základov je navrhnutá a realizovaná stavebným oddelením podľa miestnej kvality pôdy.

Betónový základ sa musí naliať naraz, bez prerušenia.Po naplnení základového betónu by sa mal povrch raz vyhladiť a v budúcnosti je povolené len lopatou alebo brúsením.Vzhľadom na potrebu odolnosti voči olejom by mal byť horný povrch spodnej časti základu potiahnutý kyselinovzdorným cementom na špeciálnu ochranu.

Základný výkres poskytuje vnútorné rozmery základu, čo je minimálny priestor potrebný na inštaláciu lisu.Ukazovatele týkajúce sa pevnosti, ako je označenie cementu, rozmiestnenie oceľových tyčí, veľkosť nosnej plochy základu a hrúbka steny základu, nemožno znížiť.Základná tlaková únosnosť musí byť väčšia ako 1,95 MPa.

2. Stupeň synchronizácie vodiaceho stĺpika

Vodiaci stĺpik: Používa sa na spojenie prevodovky nosníka a posúvača, prenos spomaleného pohybu prevodovky na posúvač a potom realizovanie pohybu posúvača nahor a nadol.Vo všeobecnosti existujú jednobodové, dvojbodové a štvorbodové typy, konkrétne jeden vodiaci stĺpik, dva vodiace stĺpiky alebo 4 vodiace stĺpiky.

Synchronizácia vodiaceho stĺpika: označuje presnosť synchronizácie vodiaceho stĺpika dvojbodového alebo štvorbodového lisu pri pohybe nahor a nadol.Tento parameter je všeobecne skontrolovaný a akceptovaný u výrobcu lisu pred opustením továrne.Presnosť synchronizácie vodiaceho stĺpika musí byť kontrolovaná v rozmedzí 0,5 mm.Nadmerná asynchrónnosť bude mať vážny dopad na silu posúvača, čo ovplyvní kvalitu produktu, keď sa posúvač vytvorí v dolnej úvrati.

3. Montážna výška

Montážna výška sa vzťahuje na vzdialenosť medzi spodným povrchom posúvača a horným povrchom pracovného stola.Existujú maximálne a minimálne montážne výšky.Pri konštrukcii matrice, berúc do úvahy možnosť inštalácie matrice na lis a ďalšie používanie matrice po naostrení, nie je dovolené pri uzavretej výške matrice používať maximálne a minimálne dve hraničné hodnoty výšky. inštalácia.

4. Menovitá sila lisu

Nominálna sila je maximálna povolená kapacita dierovania, ktorú môže lis bezpečne vydržať v štruktúre.Pri skutočnej práci by sa mala venovať plná pozornosť odchýlke hrúbky materiálu a pevnosti materiálu, stavu mazania formy a zmene opotrebovania a iných podmienok, aby sa zachovala určitá rezerva lisovacej kapacity.

Najmä pri vykonávaní operácií, ktoré generujú nárazové zaťaženie, ako je vysekávanie a dierovanie, by mal byť pracovný tlak prednostne obmedzený na 80 % alebo menej nominálnej sily.Pri prekročení vyššie uvedenej hranice môže dôjsť k prudkému rozvibrovaniu a poškodeniu spojovacej časti posúvača a prevodu, čo ovplyvní normálnu životnosť lisu.

5. Tlak stlačeného vzduchu

Stlačený vzduch je hlavným zdrojom energie na zabezpečenie plynulého chodu lisu, ako aj zdrojom regulačnej slučky pre zdroj energie lisu.Každá časť má inú hodnotu potreby tlaku stlačeného vzduchu.Hodnota tlaku stlačeného vzduchu dodávaná továrňou závisí od maximálnej požadovanej hodnoty lisu.Zvyšné časti s nižšími hodnotami spotreby sú vybavené redukčnými ventilmi na nastavenie tlaku.


Čas odoslania: 16. decembra 2021