Dôležitosť deburlu

Jeden ；Vplyv Burr na funkciu dielov a kompletný výkon stroja
1, dopad na opotrebenie častí, tým väčšie je otrepanie na povrchu častí, tým väčšia je energia použitá na prekonanie odporu. Existencia častí Burr môže produkovať koordinačnú odchýlku, čím drsnejšia je koordinačná časť, tým väčší je tlak na jednotku plochy a povrch je pravdepodobnejšie opotrebovať.
2. Pod vplyvom odolnosti proti korózii sa časti Burr po povrchovom ošetrení ľahko spadnú, čo poškodí povrch iných príslušenstiev. Zároveň sa na povrchu vyhodenia vytvorí nový povrch bez ochrany povrchu. V mokrých podmienkach sú tieto povrchy náchylnejšie na hrdzu a pleseň, čo ovplyvňuje odolnosť proti korózii celého stroja.

Po druhé: Vplyv Burra na následný proces a ďalšie procesy
1. Ak je Burr na referenčnom povrchu príliš veľký, jemné spracovanie povedie k nerovnomernému príspevku na spracovanie. Náhradné množstvo stroja Burr nie je jednotné v dôsledku veľkého vyhodenia v reznej časti Burra sa náhle zvýši alebo zníži stabilitu rezania, produkuje nožové čiary alebo stabilitu spracovania.
2. Ak sú v jemnom údajoch otrepiny, referenčná tvár sa ľahko prekrýva, čo vedie k nepresnej veľkosti spracovania.
3. V procese povrchového spracovania, ako je napríklad proces plastického rozprašovania, sa povlakový kov najprv zhromaždí na špičke miesta Burr (elektrostatický sa ľahšie adsorbuje), čo vedie k nedostatku plastového prášku v iných častiach, čo vedie k nestabilnej kvalite.
4. Burr je ľahké spôsobiť väzbu v procese tepelného spracovania, ktoré často ničí izoláciu medzi vrstvami, čo vedie k výraznému zníženiu AC magnetizmu zliatiny. Preto musia byť niektoré špeciálne materiály, ako je zliatina mäkkej magnetickej niklu, pred tepelným spracovaním.
Tri: Dôležitosť debur
1. Znížte a vyhnite sa prítomnosti Burr ovplyvňujúceho umiestnenie a zrýchlenie mechanických častí a znížte presnosť obrábania.
2. Znížte mieru odmietnutia obrobku a znížte riziko prevádzkovateľov.
3. Eliminujte opotrebenie a zlyhanie spôsobené neistotou otrel v mechanických častiach počas procesu používania.
4. Mechanické príslušenstvo bez vkladu zvýši adhéziu pri maľovaní farby, čím sa povlaková textúra uniká, konzistentný vzhľad, hladký a elegantný a poťahová firma a odolná.
5. Mechanické časti s prachmi sa po tepelnom spracovaní ľahko vyrábajú trhliny, čo znižuje únavovú pevnosť častí. Pre časti nesúcich zaťaženie alebo časti, ktoré bežia pri vysokej rýchlosti na roviny, nemôžu existovať.