Jeden: Vplyv deburingu na funkciu častí a výkon celého stroja
1. Účinok na opotrebenie častí, tým väčšie je deburing na povrchu časti, tým väčšia je energia spotrebovaná na prekonanie odporu. Prítomnosť deburingových častí môže spôsobiť chybu v prispôsobení. Čím drsnejší je prispôsobenie, tým väčší je tlak na jednotku plochy a tým ľahšie sa povrch opotrebuje.
2. Vplyv výkonnosti protikorózie. Po povrchovom ošetrení častí sa deburujúca časť ľahko spadne v dôsledku vĺn a škrabancov, čo poškodí povrch ostatných častí. Zároveň sa na deburingovej ploche vytvorí nový nechránený povrch. V mokrých podmienkach sú tieto povrchy náchylnejšie na hrdzu a rosu, čo ovplyvní odpor korózie celého stroja.
Po druhé: Vplyv deburingu na ďalšie procesy a ďalšie procesy
1. Ak je deburing príliš veľký naraz na povrchu Yanzhun, počas dokončovacieho obrábania bude príspevok na obrábanie nerovnomerný.
Nerovnomerná marža v dôsledku nadmerného deburingu. Pri rezaní deburingovej časti sa množstvo rezania vretena skutočne zvýši alebo zníži, čo ovplyvní hladkosť rezania, čo bude mať za následok značky nástrojov alebo stabilitu spracovania.
2. Ak sa v presnej rovinnej rovine deburuje, dátumové tváre sa ľahko prekrývajú, čo vedie k nepresným rozmerom spracovania.
3. V procese povrchového spracovania, ako je napríklad proces plastického rozprašovania, sa poťahové zlato najprv zhromaždí v deburingovej časti (obvod sa ľahšie absorbuje), čo vedie k nedostatku plastového prášku v iných častiach, čo vedie k nestabilnej kvalite.
4 Zhrnutie je ľahko vyvolané vynikajúce počas tepelného spracovania, ktoré často ničí medzivrstvovú izoláciu, čo vedie k zníženiu magnetických vlastností AC zliatiny. Preto sa musí pred tepelným spracovaním odstrániť pred tepelným ošetrením niektorých špeciálnych materiálov, ako sú zliatiny mäkkých magnetických niklu.
Tri: Dôležitosť deburingu
1 Nízke prekážky a vyhýbajte sa ovplyvňovaniu polohovania a orezávania mechanických častí v dôsledku existencie deburingu, čím sa znižuje požiadavky na spracovanie.
2. Znížte mieru šrotu obrobkov a znížte riziko operátorov.
3. Eliminujte opotrebenie a zlyhanie mechanických častí spôsobených neistotou deburingu počas používania.
4. Adhézia častí stroja bez deburingu sa vylepší, keď je farba namaľovaná, takže povlak má jednotnú textúru, konzistentný vzhľad, hladký a uprataný a povlak je pevný a odolný.
5. Mechanické časti s deburingom sú náchylné na praskliny počas tepelného spracovania, čo znižuje únavovú silu častí a deburing nemôže existovať pre diely pri zaťažení alebo dieloch pracujúcich pri vysokej rýchlosti.
Čas príspevku: február-2023