Odkaz ：https://www.grouphaohan.com/mirror-finish-ached-by-flat-machine-product/
Program čistiaceho leštiaceho leštenia z nehrdzavejúcej ocele
I. Úvod
Nerezová oceľ sa široko používa v rôznych odvetviach kvôli vynikajúcej odolnosti proti korózii, trvanlivosti a hygienických vlastnostiach. Povrch z nehrdzavejúcej ocele sa však môže ľahko poškriabať alebo nudiť, čo ovplyvňuje nielen jej vzhľad, ale tiež znižuje jeho čistotu povrchu, takže je náchylnejšia na koróziu. Preto je na obnovenie pôvodného vzhľadu a výkonu platničiek z nehrdzavejúcej ocele potrebné ošetrenie leštiaceho leštenia.
II. Proces na leštenie
Proces leštenia povrchu z nehrdzavejúcej ocele je vo všeobecnosti rozdelený na tri kroky: predbežné vyladenie, hlavné leštenie a dokončenie.
1. Predbežné vyliečenie: Pred leštením je potrebné vyčistiť povrch dosky z nehrdzavejúcej ocele, aby sa odstránila nečistoty, tuk alebo iné kontaminanty, ktoré môžu ovplyvniť proces leštenia. To sa dá dosiahnuť utretím povrchu čistým handričkou namočenou alkoholom alebo acetónom. Ak je povrch vážne korodovaný, na odstránenie hrdze sa môže najskôr použiť odstraňovač hrdze. Po vyčistení je možné povrch zdrsniť hrubým brúsnym papierom alebo abrazívnou podložkou, aby sa odstránili akékoľvek škrabance, priehlbiny alebo jamy.
2. Hlavné leštenie: Po predbehnutí sa môže začať hlavný proces leštenia. Existujú rôzne metódy hlavného leštenia platničiek z nehrdzavejúcej ocele, vrátane mechanického leštenia, elektrochemického leštenia a chemického leštenia. Mechanické leštenie je najbežnejšou metódou, ktorá spočíva v použití série abrazivov s postupnou jemnou veľkosťou štrkov na odstránenie zostávajúcich škrabancov alebo nedokonalostí na povrchu. Elektrochemické leštenie je neabrazívna metóda, ktorá používa elektrolytový roztok a zdroj elektrickej energie na rozpustenie povrchu nehrdzavejúcej ocele, čo vedie k hladkému a lesklému povrchu. Chemické leštenie zahŕňa použitie chemického roztoku na rozpustenie povrchu nehrdzavejúcej ocele, podobne ako elektrochemické leštenie, ale bez použitia elektriny.
3. Dokončenie: Konečný proces je posledným krokom povrchového leštenia, ktorý zahŕňa ďalšie vyhladenie a leštenie povrchu, aby sa dosiahla požadovaná úroveň lesku a plynulosti. To sa dá dosiahnuť použitím série leštiacich zlúčenín s postupne jemnejšou veľkosťou zrna alebo pomocou leštiaceho kolesa alebo vyraziteľného podložky s leštiacim činidlom.
III. Leštenie
Na dosiahnutie vysokokvalitného povrchového leštia pre platne z nehrdzavejúcej ocele je potrebné správne leštiace zariadenie. Potrebné vybavenie zvyčajne obsahuje:
1. Leštiaci stroj: Existujú rôzne typy leštiacich strojov, vrátane rotačných leštičiek a orbitálnych leštičiek. Rotačný leštičku je výkonnejší a rýchlejší, ale ťažšie ovládateľné, zatiaľ čo orbitálny leštičku je pomalší, ale ľahšie sa manipuluje.
2. ABRASIVES: Na dosiahnutie požadovanej úrovne drsnosti a povrchu povrchu, vrátane brúsneho papiera, brúsnych podložiek a leštiacich zlúčenín, je potrebných celý rad abrazív s rôznymi veľkosťami štrkov.
3. Leštiace podložky: Leštiaca podložka sa používa na nanášanie leštiacich zlúčenín a môže byť vyrobená z peny, vlny alebo mikrovlákna v závislosti od požadovanej úrovne agresivity.
4. KOLESKÉ KOLE: Vyčistenie sa používa na proces dokončovania a môže byť vyrobené z rôznych materiálov, ako je bavlna alebo sisal.
Iv. Záver
Povrchové leštenie je nevyhnutným procesom pre platne z nehrdzavejúcej ocele na obnovenie ich vzhľadu a výkonu. Sledovaním trojstupňového procesu predbežného vylepšenia, hlavného leštenia a dokončovania a použitím správneho leštiaceho zariadenia je možné dosiahnuť vysokokvalitné povrchové leštenie. Okrem toho môže pravidelná údržba a čistenie pomôcť predĺžiť servisnú životnosť platničiek z nehrdzavejúcej ocele.
Čas príspevku: 25. apríla-2023