Dokonalá výroba plechu je základnou zárukou zlepšenia konkurencieschopnosti a spoľahlivosti a je kľúčom k splneniu očakávaní zákazníkov. Pri výrobe však vždy vznikajú ostré hrany alebo otrepy, čo môže spôsobiť sériu problémov pri neskoršom spracovaní. Preto je obzvlášť dôležité tieto chyby rýchlo a čisto odstrániť a zariadenie na odhrotovanie plechu môže vyriešiť tie najproblematickejšie problémy. Pochopte vlastnosti zariadení na frézovanie plechu, preskúmajte potreby vašej spoločnosti a pomôžte vám vybrať najvhodnejší plechotrepový stroj.
Prvý bod by mal byť jasný: pri výrobe plechových dielov sa nevyhnutne objavia ostré hrany, otrepy a zvyšky, ide najmä o rezanie laserom a rezanie plameňom a iné deriváty procesu rezania. Tieto nedostatky tiež bránia pôvodnému hladkému a rýchlemu procesu spracovania. Ostré otrepy môžu tiež zvýšiť riziko zranenia. Aj preto musíme narezané plechy a diely odihlovať. Použitie odhrotovacieho stroja na plechy zaisťuje, že môžeme rýchlo a efektívne získať ideálne opracované diely.
Existuje mnoho tradičných metód odstraňovania otrepov. Po prvé, najzákladnejšie je umelé odstraňovanie otrepov, kde kvalifikovaní pracovníci používajú na odstránenie otrepov kefu alebo rohovú frézu. Tento spôsob je však časovo veľmi náročný a nezaručuje konzistentnosť výsledkov a efekt spracovania závisí vo veľkej miere aj od zručnosti a skúseností operátora. Alternatívou je použitie bubnového odhrotovacieho stroja, ktorý je vhodný hlavne na menšie diely. Po zmiešaní plechových dielov, ktoré sa majú opracovať (napr. malé diely na rezanie plameňom) s abrazívom v bubne po určitú dobu, môžu byť otrepy odstránené a pôvodné ostré hrany budú pasivované. Nevýhodou však je, že nie je vhodný pre veľké diely a niektoré obrobky nemôžu dosiahnuť zaoblené rohy. Ak potrebujete odstrániť otrepy z veľkých množstiev alebo veľkých plechov, potom bude múdrou voľbou kúpa plne automatického stroja na odstraňovanie otrepov. K dispozícii sú pre rôzne špecifické potreby. Pri výbere správneho zariadenia pre vašu spoločnosť vám odporúčame zvážiť nasledujúce dve kritériá:
1. Počet dielov z plechu potrebných na spracovanie odhrotovania
Čím viac dielov potrebujete spracovať, tým väčšiu hodnotu má použitie odhrotovacieho stroja. Pri hromadnom spracovaní je obzvlášť dôležité šetriť čas a náklady. Tieto dva faktory zohrávajú rozhodujúcu úlohu v ziskovosti spoločnosti. Podľa skúseností je pracovník obsluhujúci moderný stroj na odhrotovanie plechov minimálne štyrikrát efektívnejší ako tradičný stroj na ručné spracovanie. Ak ručné odstraňovanie ostrapov stojí 2 000 hodín ročne, trvá to len menej ako 500 hodín, čo je štandard pre spracovateľov plechu, ktorí investujú do strojov na odstraňovanie ostrapov. Okrem znižovania nepriamych nákladov práce má na kalkuláciu investícií pozitívny vplyv aj niekoľko ďalších aspektov. Po prvé, fréza eliminuje riziko zranenia spôsobeného ručnými nástrojmi. Po druhé, pretože stroj zhromažďuje všetok brúsny prach centrálne, pracovné prostredie sa stáva čistejším. Ak pripočítate celkové mzdové náklady a náklady na brusivo v kombinácii so zlepšením efektivity výroby, budete prekvapení, aké nízke sú prevádzkové náklady moderného stroja na frézovanie plechu.
Tie podniky, ktoré vyrábajú veľké množstvá a rôznorodosť plechových a oceľových konštrukčných dielov, vyžadujú nepretržitú vysokú presnosť a neotrepané (vrátane tvarovaných) dielov. Tieto faktory sú rozhodujúce pre nadväzujúcu výrobu a uspokojovanie potrieb zákazníkov. Pre takéto vysoké požiadavky je najlepším riešením použiť automatický stroj na odhrotovanie plechov. Okrem toho sa moderné odhrotovacie stroje môžu tiež rýchlo prispôsobiť zmenám v úlohách spracovania povolením alebo deaktiváciou spracovateľskej jednotky alebo rýchlym uzavretím brusiva. Pri manipulácii s veľkým množstvom obrobkov by režim, ktorý zvládne veľké množstvo dielov v krátkom čase, mal byť dostatočne flexibilný, aby vyhovoval rôznym požiadavkám na hrany obrobku.
2. Typ dosky potrebný na odhrotovanie
Vzhľadom na rôznu hrúbku, rôznu veľkosť otrepov je kľúčovým problémom, aký druh poradia spracovania dosiahnuť. Pri hľadaní vhodného odhrotovacieho stroja je potrebné špecifikovať rozsah spracovávaných dielov a požiadavky na opracovanie hrán. Vybraný model by mal pokrývať hlavný sortiment dielov a môže poskytovať najlepšiu kvalitu spracovania, prinášať vysoký stupeň procesnej spoľahlivosti a nízke náklady na dielce.
Vzhľadom na rôznu hrúbku, rôznu veľkosť otrepov je kľúčovým problémom, aký druh poradia spracovania dosiahnuť. Pri hľadaní vhodného odhrotovacieho stroja je potrebné špecifikovať rozsah spracovávaných dielov a požiadavky na opracovanie hrán. Vybraný model by mal pokrývať hlavný sortiment dielov a môže poskytovať najlepšiu kvalitu spracovania, prinášať vysoký stupeň spoľahlivosti procesu a výhody nízkych nákladov na diel.
Čas odoslania: 22. mája 2023