HH-C-10kN Univerzálna technológia servo lisu

1.Hlavné funkcie

Servolis je zariadenie poháňané striedavým servomotorom, ktoré pomocou vysoko presnej guľôčkovej skrutky mení rotačnú silu na vertikálny smer, riadi a riadi tlak tlakovým snímačom naloženým na prednej časti hnacej časti, riadi a riadi rýchlostnú polohu kódovačom a súčasne vyvíja tlak na pracovný objekt, aby sa dosiahol účel spracovania. Môže kedykoľvek ovládať tlak / polohu zastavenia / rýchlosť jazdy / čas zastavenia, môže realizovať riadenie v uzavretej slučke celého procesu lisovacej sily a hĺbky lisovania v operácii zostavy tlaku; Dotykový displej s priateľským rozhraním človek-počítač je intuitívny a ľahko sa ovláda. Inštaluje sa s bezpečnostným svetelným závesom. Ak počas procesu inštalácie niektorá ruka dosiahne do oblasti inštalácie, indentor sa zastaví na mieste, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka.

V prípade potreby doplnenia ďalších funkčných konfigurácií a rozmerových zmien alebo upresnenia iných značkových dielov bude cena kalkulovaná samostatne. Po dokončení výroby sa tovar nevracia

2. Hlavné technické parametre

Špecifikácie

HH-C-10kN

Trieda presnosti tlaku

Úroveň 1

Maximálny tlak

10 kN

Rozsah tlaku

50N-10kN

Rozlíšenie

0,32

Počet vzoriek

1000 krát za sekundu

Maximálny zdvih

150 mm (prispôsobiteľné)

Uzavretá výška

300 mm

Hĺbka hrdla

120 mm

Rozlíšenie posunu

0,001 mm

presnosť polohovania

±0,01 mm

Rýchlosť stláčania

0,01-35 mm/s

Rýchlosť bez zaťaženia

125 mm/s

Je možné nastaviť minimálnu rýchlosť

0,01 mm/s

Čas držania

0,1-150 s

Je možné nastaviť minimálny čas udržania tlaku

0,1 s

Výkon zariadenia

750 W

Napájacie napätie

220 v

Celkový rozmer

Rozmer 530×600×2200 mm

Veľkosť pracovného stola

400 mm (vľavo a vpravo), 240 mm (vpredu a vzadu)

Hmotnosť je cca

350 kg

Veľkosť a vnútorný priemer indenčnej matrice

Φ 20 mm, hĺbka 25 mm

3. Obrysový rozmerový výkres

HH5

Rozmery drážky v tvare T na pracovnom stole

HH6

4. Hlavná konfigurácia systému

Sériové číslo hlavné prvky
1 integrovaný ovládač s dotykovou obrazovkou
2 Snímač tlaku
3 servosystém
4 Servoelektrický valec
5 Bezpečnostná mriežka
6 Spínaný režim napájania

5.Hlavné rozhranie systémového softvéru

HH7(1)

Hlavné rozhranie obsahuje tlačidlo skoku rozhrania, zobrazenie údajov a funkcie manuálneho ovládania.

Správa: vrátane zálohovania, vypnutia a výberu spôsobu prihlásenia schémy rozhrania skoku.

Nastavenia: vrátane jednotky skokového rozhrania a systémových nastavení.

Nula: Vymaže údaje indikácie zaťaženia.

Zobrazenie: nastavenie jazyka a výber grafického rozhrania.

Pomoc: informácie o verzii, nastavenie cyklu údržby.

Plán testu: upravte spôsob montáže lisu.

Zopakujte dávku: vymažte aktuálne údaje o montáži lisu.

Exportovať dáta: exportujte pôvodné dáta aktuálnych montážnych dát lisu.

Online: doska nadviaže komunikáciu s programom.

Sila: monitorovanie sily v reálnom čase.

Výtlak: poloha zastavenia lisu v reálnom čase.

Maximálna sila: maximálna sila vytvorená v procese lisovania.

Manuálne ovládanie: automatické plynulé klesanie a stúpanie, postupné stúpanie a klesanie; Otestujte počiatočný tlak.

6. Vlastnosti zariadenia

1. Vysoká presnosť zariadenia: opakovaná presnosť polohovania ± 0,01 mm, presnosť tlaku 0,5 % FS

2. Softvér je vyvinutý samostatne a ľahko sa udržiava.

3. Rôzne režimy lisovania: voliteľná kontrola tlaku a kontrola polohy.

4. Systém využíva integrovaný ovládač s dotykovou obrazovkou, ktorý dokáže upravovať a ukladať 10 sád schém receptúr, zobrazovať aktuálnu krivku výtlaku a tlaku v reálnom čase a online zaznamenávať 50 výsledkov lisovania. Po uložení viac ako 50 údajov sa staré údaje automaticky prepíšu (poznámka: po výpadku napájania sa údaje automaticky vymažú). Výbavu je možné rozšíriť a vložiť externý USB flash disk (v rámci 8G, formát FA32) pre uloženie historických dát. Formát údajov je xx.xlsx

5. Softvér má funkciu obálky, ktorá môže nastaviť rozsah zaťaženia produktu alebo rozsah posunu podľa požiadaviek. Ak údaje v reálnom čase nie sú v rozsahu, zariadenie automaticky spustí alarm.

6. Zariadenie je vybavené bezpečnostnou mriežkou na zaistenie bezpečnosti obsluhy.

7. Realizujte presné ovládanie posunu a tlaku bez tvrdých limitov a spoliehajte sa na presné nástroje.

8. Online technológia riadenia kvality montáže dokáže odhaliť chybné produkty v reálnom čase.

9. Podľa špecifických požiadaviek na produkt špecifikujte optimálny proces lisovania.

10. Špecifické, úplné a presné funkcie záznamu a analýzy prevádzkového procesu.

11. Dokáže realizovať viacúčelovú, flexibilnú kabeláž a vzdialenú správu zariadení.

12. Exportuje sa viacero dátových formátov, EXCEL, WORD a dáta je možné jednoducho importovať do SPC a iných systémov na analýzu dát.

13. Samodiagnostika a porucha energie: v prípade poruchy zariadenia funkcia lisovania servopohonu zobrazuje informácie o chybe a vyzve na riešenie, čo je vhodné na rýchle nájdenie a vyriešenie problému.

14. Multifunkčné I/O komunikačné rozhranie: cez toto rozhranie je možné realizovať komunikáciu s externými zariadeniami, čo je vhodné pre plnú integráciu automatizácie.

15. Softvér nastavuje viaceré funkcie nastavenia povolení, ako sú povolenia správcu, operátora a iné.

7. Oblasť použitia

1. Presné lisovanie automobilového motora, prevodového hriadeľa, kormidlového zariadenia a iných častí

2. Presné lisovanie elektronických výrobkov

3. Presné lisovanie základných komponentov zobrazovacej techniky

4. Aplikácia presného lisovacieho fitingu ložiska motora

5. Presná detekcia tlaku, ako je test výkonu pružiny

6. Aplikácia automatickej montážnej linky

7. Lisovanie súčastí leteckého jadra

8. Montáž a montáž medicínskeho a elektrického náradia

9. Iné príležitosti vyžadujúce presnú tlakovú montáž

 


Čas odoslania: 22. februára 2023